加工工藝
原材料鋼絲品質的優劣是彈簧產品能否可靠工作的至關重要因素。
控制點
a)根據鋼絲標準定點定質采購,主要定點廠家大連特鋼、江西貝卡爾特鋼絲、中國中鋼集團鄭州金屬制品研究院、韓國KOS、KIS線、日本精線、鈴木住電。
b)入廠檢查:化學成分、力學性能、表面狀態。
主要彈簧鋼絲供應商
1、日本住友琴鋼絲
2、日本鈴木油淬火彈簧鋼絲
3、德國“ROSLAV”彈簧鋼絲
4、中國中鋼集團鄭州金屬制品研究院
5、江西新華金屬制品有限責任公司
彈簧成形加工設備性能的優異,使生產高精密度、高復雜形狀彈簧成品成為可能,是批量產品質量一致性的重要保障。
控制點
a)引進數十臺具有先進水平的臺灣進口CNC數控彈簧系列成形機。
b)所有加工設備均配備了臺灣進口的彈簧在線自動檢測裝置避免產生缺陷的人為因素。
彈簧熱處理及清除應力退火的質量確保了彈簧的力學性能及彈簧的使用壽命。
控制點
a)引進WZC型雙室真空油淬氣冷爐及RJ型連續式彈簧去應力退火爐,控溫精度高,爐溫均勻性符合HB.GJB的相關要求。
b)嚴格按工藝規程執行,配備全套獨立記錄裝置,保存原始數據。
控制壓縮彈簧的端面磨削質量,才能確保成批彈簧高度的一致性,并使彈簧的垂直度、平行度參數滿足裝配要求。
控制點
a)淘汰手工砂輪磨削的落后工藝引進數控彈簧雙端面磨床,一次裝夾,兩端面同時磨削,確保磨削質量。
b)配備自動檢測裝置,保證成批彈簧磨削尺寸的一致性。
鉗工校形工序:聘請多名具有中航工業彈簧鉗工工作經驗的高級技師,帶領鉗工團隊完成鉗工工作。樹立軍品意識,遵循產品可追溯性原則,力求手中出精品,產品零缺陷。
公司擁有包括系列雙數顯彈簧拉壓試驗機、系列雙數顯彈簧扭矩試驗儀、彈簧疲勞試驗機、硬度試驗機、磁粉探傷儀、鹽霧試驗機等數十臺專業彈簧檢測設備。彈簧綜合檢測能力居于中南行業之冠,為生產高品質彈簧提供了可靠的保障。